Fremstillingsprocessen for støbte dele er kompleks. Inden dine dele overhovedet er støbt, er vi der for at hjælpe dig med omfattende fremstillingsfeedback og rådgivende designtjenester, så du kan undgå faldgruber i formdesign, før harpiksen rammer formen. Derfra er vores produktionsproces dokumenteret og optimeret ved hjælp af videnskabelig støbning, så du får dele af høj kvalitet konsekvent og pålideligt ved hver produktionskørsel.
Kritiske-til-kvalitet (CTQ) dimensioner, du kalder på modeller, fortæller os, hvilke områder der er mest afgørende for succesen af dine dele. Når delene begynder at støbe, kvalificeres processen og prøverne ved hjælp af automatiseret inline CMM-teknologi, hvilket genererer en detaljeret FAI- og proceskapacitetsundersøgelse uden yderligere leveringstid.
Vores termoplastiske sprøjtestøbning er en standardproces, der involverer en aluminiumsform uden varme- eller køleledninger, der løber gennem den, hvilket betyder, at cyklustider er lidt længere. Som en del af den videnskabelige støbeproces optimerer og overvåger vores støbemaskiner uafhængigt påfyldningshastighed, holder tryk og holdetid og inspicerer periodisk delekvalitet og kosmetik. Under støbeprocessen bruger vi en automatiseret inline CMM til at sikre dimensionsnøjagtighed, samt generere en detaljeret procesegenskabsundersøgelse og FAI-rapport.
Harpikspellets fyldes i en tønde, hvor de til sidst vil blive smeltet, komprimeret og sprøjtet ind i formens løbesystem. Varm harpiks skydes ind i formhulrummet gennem portene, og delen støbes. Ejektorstifter letter fjernelse af delen fra formen, hvor den falder ned i en læssespand. Når kørslen er afsluttet, pakkes delene (eller den indledende prøvekørsel) i æske og sendes kort derefter.
